Normen & Akkreditierung

Rückführbarkeit von Messungen erklärt: so weisen Sie den Bezug zum SI nach

Rückführbarkeit ist der Grund, warum eine Messung in Ihrem Labor mit einer anderswo gemachten vergleichbar ist. Dieser Ratgeber erklärt die Kalibrierkette, was Abschnitt 6.5 der ISO/IEC 17025 verlangt und wie Sie es so dokumentieren, dass ein Begutachter es nachvollziehen kann.

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Kurz gesagt

Metrologische Rückführbarkeit (Rückführung) ist die Eigenschaft eines Messergebnisses, über eine dokumentierte, ununterbrochene Kette von Kalibrierungen auf eine Referenz bezogen werden zu können, wobei jede Kalibrierung zur Messunsicherheit beiträgt. Die DIN EN ISO/IEC 17025:2018 verlangt in Abschnitt 6.5, sie herzustellen und aufrechtzuerhalten und die Rückführung auf das Internationale Einheitensystem (SI) auf einem von drei Wegen sicherzustellen: Kalibrierung durch ein kompetentes Kalibrierlabor (nach ISO/IEC 17025 akkreditiert, mit passendem Umfang), zertifizierte Referenzmaterialien eines kompetenten Herstellers (ISO 17034) mit angegebener Rückführung oder direkte Realisierung der SI-Einheiten, bestätigt durch Vergleich mit nationalen oder internationalen Normalen. Ist eine Rückführung auf das SI technisch nicht möglich, muss das Labor die Rückführung auf eine andere geeignete Referenz nachweisen, etwa zertifizierte Referenzmaterialien, vereinbarte Verfahren oder Ringversuche.

So sieht eine lückenlose Kalibrierkette aus

Rückführbarkeit ist kein Aufkleber auf dem Gerät, sondern eine Kette von Vergleichen. Jedes Glied ist eine Kalibrierung, bei der ein Gerät mit einem genaueren verglichen wird, und jedes Glied fügt Unsicherheit hinzu. Die Kette endet bei der SI-Definition der Einheit.

EbeneBeispiel (Beleg)
SI-EinheitVolt, realisiert über den Josephson-Effekt / Definition der Einheit
Nationales Metrologieinstitut (PTB, NIST, NPL …)Primärnormal für Spannung / Kalibrierschein mit Unsicherheit, CMC-Eintrag in der BIPM-Datenbank
Akkreditiertes KalibrierlaborReferenzmultimeter, kalibriert am nationalen Normal / Akkreditierter Kalibrierschein (ISO/IEC 17025), Umfang deckt Bereich und Unsicherheit ab
Ihr LaborArbeitsmultimeter oder Datenlogger, kalibriert am Referenzgerät / Kalibrierschein oder interner Kalibrierbeleg
Ihr PrüfergebnisAm Prüfling gemessene Spannung / Prüfprotokoll mit Verweis auf das Gerät und dessen Kalibrierstatus zum Zeitpunkt

Fehlt ein Glied — ein abgelaufener Schein, ein Schein, der den gemessenen Bereich nicht abdeckt, ein Referenzgerät ohne Unsicherheit —, ist die Kette unterbrochen, und mit ihr die Aussage der Rückführbarkeit für jedes Ergebnis, das in der Zwischenzeit über dieses Gerät lief.

Die Wege, die Abschnitt 6.5 zulässt

Abschnitt 6.5.2 nennt die Möglichkeiten, die Rückführung auf das SI sicherzustellen. Welcher Weg passt, hängt von der Messgröße ab.

WegSo funktioniert er
Kompetentes KalibrierlaborGeräte werden von einem Labor kalibriert, das Kompetenz, Unparteilichkeit und konsistente Rückführung nachweist — in der Praxis nach ISO/IEC 17025 akkreditiert für Messgröße, Bereich und benötigte Unsicherheit. Typischer Einsatz: Elektrik, Temperatur, Kraft, Drehmoment, Druck, Länge, Masse
Zertifizierte ReferenzmaterialienEin Referenzmaterial eines kompetenten Herstellers (ISO 17034) mit Zertifikat und Rückführungsaussage auf das SI dient zur Kalibrierung oder Kontrolle des Verfahrens. Typischer Einsatz: Chemische und Werkstoffanalytik, pH, Leitfähigkeit, Härtevergleichsplatten
Direkte Realisierung der SI-EinheitenDas Labor realisiert die Einheit selbst, bestätigt durch direkten oder indirekten Vergleich mit nationalen oder internationalen Normalen. Typischer Einsatz: Selten — vor allem nationale Metrologieinstitute und wenige Spezialabore
Andere Referenzen (6.5.3)Wo die Rückführung auf das SI technisch nicht möglich ist: Rückführung auf eine Referenz wie zertifizierte Referenzmaterialien, vereinbarte Verfahren oder Konsensnormen, nachgewiesen z. B. durch Ringversuche. Typischer Einsatz: Qualitative oder verfahrensdefinierte Eigenschaften, z. B. manche Härteskalen oder Werkstoffgüten

Was ein Kalibrierschein für Ihre Kette zeigen muss

Den Schein zu erhalten, ist nicht das Ende der Arbeit. Prüfen Sie ihn, bevor Sie das Gerät freigeben:

  • Akkreditierung des Kalibrierlabors (Stelle, Nummer) und ein Umfang, der Messgröße, Bereich und benötigte Unsicherheit abdeckt.
  • Eindeutige Kennzeichnung des Geräts — die Seriennummer stimmt mit der in Ihrer Prüfmittelkartei überein.
  • Messergebnisse mit erweiterter Messunsicherheit und Erweiterungsfaktor, nicht nur „innerhalb der Toleranz“.
  • Eine Rückführungsaussage auf nationale oder internationale Normale, idealerweise mit den verwendeten Referenzen.
  • Kalibrierdatum und -bedingungen; die Frist legen Sie fest, nicht der Schein (siehe Ratgeber Kalibrierintervalle).
  • Werte vor und nach einer Justierung (as found / as left), damit frühere Ergebnisse bewertet werden können.

Vergleichen Sie anschließend die Kalibrierunsicherheit mit dem, was Ihr Verfahren braucht. Ein Gerät, dessen Kalibrierunsicherheit den Großteil Ihrer Toleranz verbraucht, ist rückgeführt, aber nicht tauglich — das gehört ins Unsicherheitsbudget.

Rückführbarkeit im Alltag erhalten

  1. 1

    Jedes ergebnisrelevante Gerät erfassen

    Eindeutige ID, Seriennummer, Bereich, Standort, Verantwortlicher. Alles, was zu einem berichteten Wert beiträgt, gehört in die Kartei — auch Datenlogger, Thermoelemente und Vorrichtungen mit Messfunktion.

  2. 2

    Metrologische Anforderung je Verfahren festlegen

    Welche Unsicherheit braucht jede Messung? Daraus folgen Genauigkeitsklasse des Geräts und die Ebene der nötigen Kalibrierung.

  3. 3

    Kalibrierquelle wählen

    Ein akkreditiertes Kalibrierlabor mit passendem Umfang wählen oder einen anderen Weg begründen. Die Umfangsdokumente ablegen.

  4. 4

    Jeden Schein bei Eingang prüfen

    Die oben genannten Punkte abhaken und die Prüfung festhalten. Das Gerät erst danach freigeben.

  5. 5

    Intervalle festlegen und Überfälliges sperren

    Intervalle aus der Driftgeschichte ableiten, Fälligkeit erfassen und sicherstellen, dass ein überfälliges Gerät nicht unbemerkt weiterläuft.

  6. 6

    Geräte mit den erzeugten Ergebnissen verknüpfen

    Jedes Prüfprotokoll nennt die verwendeten Geräte und deren Kalibrierstatus zu diesem Zeitpunkt. Das macht die Kette auch Jahre später auditierbar.

  7. 7

    Auf Abweichungen bei der Kalibrierung reagieren

    Zeigt eine Kalibrierung, dass ein Gerät außerhalb der Toleranz war, werden alle Ergebnisse seit der letzten guten Kalibrierung geprüft und Maßnahmen entschieden (Abschnitt 6.4.9 und 7.10).

Typische Begutachtungsfeststellungen

  • Kalibrierschein eines nicht akkreditierten Labors oder mit einem Umfang, der den genutzten Bereich nicht abdeckt.
  • Schein ohne Messunsicherheit oder ohne Rückführungsaussage.
  • Ein Gerät ist nach Ablauf der Kalibrierfrist weiter im Einsatz.
  • Prüfprotokolle nennen das verwendete Gerät nicht, sodass betroffene Ergebnisse nach einer Toleranzüberschreitung nicht identifiziert werden können.
  • Interne Referenznormale werden ohne eigene rückgeführte Kalibrierung zur Kalibrierung genutzt.
  • Die Kalibrierunsicherheit fließt nicht in das Messunsicherheitsbudget ein.
  • Kalibrierergebnisse wurden nie gegen die Anforderungen des Verfahrens bewertet.

Fast alle dieser Punkte sind Verknüpfungsprobleme: Gerät, Kalibrierung, Prüfauftrag und Ergebnis liegen in verschiedenen Dateien. Liegen sie in einem System, ist „welche Ergebnisse nutzten dieses Gerät?“ eine Abfrage statt einer Recherche.

Häufige Fragen

Was bedeutet metrologische Rückführbarkeit?

Sie bedeutet, dass ein Messergebnis über eine dokumentierte, ununterbrochene Kette von Kalibrierungen auf eine Referenz — letztlich die SI-Einheiten — bezogen werden kann, wobei jede Kalibrierung zur Messunsicherheit beiträgt. Sie macht Ergebnisse verschiedener Labore vergleichbar.

Genügt für die ISO/IEC 17025 ein Kalibrierschein von irgendeinem Labor?

Nicht automatisch. Abschnitt 6.5.2 verlangt ein kompetentes Kalibrierlabor — in der Praxis nach ISO/IEC 17025 akkreditiert, mit einem Umfang, der Messgröße, Bereich und benötigte Unsicherheit abdeckt. Scheine nicht akkreditierter Labore sind nur nutzbar, wenn Sie deren Kompetenz und Rückführung selbst nachweisen können.

Was ist der Unterschied zwischen Rückführbarkeit und Kalibrierung?

Kalibrierung ist ein einzelner Vorgang, der die Anzeige eines Geräts auf einen Referenzwert bezieht. Rückführbarkeit ist die Eigenschaft des Ergebnisses, die entsteht, wenn Kalibrierungen lückenlos bis zu einer Referenz verkettet sind und die Unsicherheit je Schritt angegeben ist.

Liefern interne Kalibrierungen Rückführbarkeit?

Ja, wenn die internen Referenznormale selbst von einem kompetenten Labor kalibriert sind, das Verfahren validiert ist, das Personal kompetent ist, die Unsicherheit bewertet wird und Aufzeichnungen geführt werden. Die interne Kalibrierung ist dann ein Glied der Kette, kein Weg daran vorbei.

Was passiert, wenn ein Gerät bei der Kalibrierung außerhalb der Toleranz liegt?

Das Labor muss die Auswirkung auf Ergebnisse seit der letzten gültigen Kalibrierung untersuchen und handeln, was bis zur Information von Kunden oder Änderung von Berichten reichen kann (Abschnitte 6.4.9 und 7.10). Das ist nur möglich, wenn Prüfprotokolle zeigen, welche Geräte verwendet wurden.

Jedes Ergebnis mit Gerät und Kalibrierstatus verknüpfen

TestLabIQ verbindet Geräte, Kalibrierungen, Prüfaufträge und Messdaten — so lässt sich die Rückführbarkeit auf Abruf zeigen, statt sie vor dem Audit zu rekonstruieren.

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Dieser Ratgeber ist eine redaktionelle Orientierung, keine Rechts- oder Akkreditierungsberatung. Maßgeblich sind der Text der ISO/IEC 17025 in der gültigen Fassung, ILAC P10, einschlägige Branchenleitfäden und die Auslegung der zuständigen Akkreditierungsstelle.